Инновационный производственный процесс Итальянские производители сантехники и компании в районе Чивита-Кастеллана внедрили инновационные системы, позволяющие избежать рассеивания тепла, выделяемого в ходе производственных процессов, и передачи его на другие этапы производственной цепочки.
Эта операция особенно выгодна внутри туннельных печей, которые обеспечивают постоянную подачу горячего воздуха, поскольку работают непрерывно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
Рекуперация тепла Рекуперация тепла происходит благодаря трубам, которые передают отработанную энергию и используют ее на других этапах производства. Благодаря этому потребление газа снижается, что позволяет избежать потерь энергии и повысить устойчивость всего процесса.
Повторное использование тепла сушилок Утилизированное тепло может быть направлено как на сушилки, так и на системы кондиционирования литейных помещений. Начиная с 2015 года многие итальянские компании, производящие сантехническую керамику, также рекуперируют горячий воздух из осушителей для повторного использования его в системах отопления помещений и санитарно-технического водоснабжения. Для предприятий это привело к дальнейшей экономии энергии и экономики, а также снижению воздействия на окружающую среду.
Все более устойчивые производственные процессы Рекуперация тепла из печей и сушилок в сочетании с использованием фотоэлектрических систем во многих компаниях привела к средней экономии CO2 на компанию примерно на 10 000 кг/год.
Внедрение решений такого типа позволило повысить эффективность производства и устойчивость компаний по производству санитарной керамики Чивита Кастеллана, которые выделяются на международном уровне своей приверженностью защите планеты и использованию возобновляемых источников энергии.